鑄造是生產(chǎn)零件毛坯的主要方法之一尤其是對于有些脆性金屬或合金材料的零件毛坯，這幾乎是加工方法，鑄造廠為您介紹一下該制作工藝和其它加工方法相比有哪些特點。

    1. 可以不受金屬材料和尺寸大小以及重量的限制，可以是各種鑄鐵鑄鋼和鋁合金鈦合金等以及各種特殊的合金材料。鑄件可以小至幾克大到數(shù)百噸，鑄件壁厚可以從0.5mm到1m左右長度可以從幾毫米到十幾米。

    2. 可以生產(chǎn)各種形狀復(fù)雜的毛坯特別適用于生產(chǎn)具有復(fù)雜內(nèi)腔的零件毛坯，如各種箱體和缸體以及葉片葉輪等。

    3. 形狀和大小可以和零件很接近，這樣既節(jié)約金屬材料又省去切削加工工時。

    4. 鑄造廠一般使用的原材料來源廣鑄件成本低。

    5. 工藝靈活生產(chǎn)率高，即可手工生產(chǎn)也可機械化生產(chǎn)。

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視頻作者：安徽偉工機械科技有限公司

什么是檢驗鑄鐵工作面的直線度?將鑄鐵平行平尺用等高塊支承在距平尺兩端2L/9的標準支承標記處，根據(jù)平尺工作面長度選擇適當?shù)臋z測橋板(一般按8~10個跨步,跨距在 50~500mm之間);

鑄鐵廠然后將橋板置于平尺的一端把反射鏡或水平儀固定在橋板上;橋板按跨距逐步地從平尺的一端移至另一端,每移動一個跨距從分度值為 1”(或0.005mm/m)的自準直儀或分度直為0.001mm/m的電子水平儀(工作面長度大于500mm的1級平尺可用分度值為0.01mm/m的合像水平儀,2級平尺可用分度值為0.02mm/m的框式水平儀)上讀取該位置讀數(shù);

鑄鐵是塊煉鐵和液態(tài)煉鐵發(fā)展過程中的產(chǎn)物。塊煉鐵早出現(xiàn)在西南亞地區(qū)，公元前1200～前1000年，其使用已達到一定規(guī)模。公元前8O0年冶煉方法傳到歐洲；公元前500年傳到英國。

塊煉鐵是一種原始的煉鐵方法。其煉鐵爐用石頭或粘土砌成，爐身甚矮，側(cè)開小孔，插入陶土制的風管，用皮囊送風；使用富鐵礦石，以木炭或木柴為燃料。約在1000℃溫度下進行固體還原，煉成的鐵沉落于爐底，待爐冷后取塊。每煉一爐必須重新升火，爐溫上不去。此種鐵結(jié)構(gòu)疏松、氧化夾雜多，幾乎不含碳、硅、錳等元素，所以鐵塊柔軟，可在一定溫度下鍛打，排除夾雜并成型，稱為鏢鐵、鍛鐵或海綿鐵。

鑄銅廠介紹，對于鑄銅件的生產(chǎn)步驟是很繁瑣的，要經(jīng)過很多道程序才能夠完成，但是有些人會認為這些工序都比較復(fù)雜，比較浪費時間，因此就會省略一些步驟，這樣就達不到標準的要求了。對于鑄銅件一定要嚴格，不然會出現(xiàn)很多問題。

鑄銅廠表示，鑄銅件是很容易出現(xiàn)疏松多孔的金屬結(jié)構(gòu)的，尤其是在電鍍的過程中，而如果在每道程序中都仔細的進行清潔，這樣也能夠防止溶液在空隙中殘留，這樣也不會影響到下一道的程序。我們都知道其實鑄銅件的表面積相比我們的計算，是要大很多的，這樣就需要比較高的電鍍沖擊電流。